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各种振动盘送料不准的原因以及解决方法

作者:来源:日期:2019-7-24 9:58:52人气:163
       冲床周围使用的振动盘通常分为空气振动盘,滚筒振动盘,NC伺服振动盘和三合一振动盘。使用过振动盘的朋友都知道振动盘的常见问题是进给不准确。那么,为什么振动盘出现不准确的进给呢?


       1.空气振动盘进给不准确的原因如下:
       1.气源压力不足或过大以及气源的不稳定压力将导致进料不准确。当不允许使用振动盘时,首先要检查的是气源是否稳定。必须确保气源的压力。通常,气源稳定在0.5Mpa。
       2.空气振动盘的松弛角度是否调节不好,材料退缩太晚或太早,进给不准确。
       3.当送料距离较长或打孔速度较快时,空气振动盘的速度调节螺丝调节不好,导致送料滞后和误差。
       4.进给材料的厚度超出空气振动盘的容量,振动盘的圆柱体不能被太厚的材料驱动。
       5.如果上述原因不一样,可能需要更换0型环形空气振动盘的磨损。

       2.高速辊振动盘进给不准确的原因如下
       1.材料厚度调节调节不好,导致滚轮松动,滑溜。对于不同的材料厚度,必须及时调整振动盘的进给厚度。
       2,当材料厚度较厚时,辊子振动盘的压力弹簧不及时按压,导致进给辊压力不足和滑动,进给不准确。
       3,高速滚子振动盘制动装置有油污,导致制动失灵或制动摩擦过大,摩擦力减小。新的刹车片需要重新抛光或更换。
       4.齿轮辊上的废料异物导致进给不准确。
       5.单向离合器中的滚子磨损导致进给不准确。需要更换新的滚筒。请联系机器进行更换。


       3. NC振动盘进给不准确的原因如下
       1.数控振动盘送料辊压力不足,导致打滑和送料不准确,调节压力螺丝,增加辊压。
       2.数控振动盘齿轮充满铁屑和异物。需要清除铁屑和异物,平时要注意清洁和保养。
       3.伺服电机传动皮带间隙过大,需要拆下盖子来调整皮带间隙。
       4.松弛时间角度的后期调整导致模具的引导销离开材料引导孔。辊子还没有按压材料,这导致材料后退并调整正确的松弛时间。
       5.进纸辊进入油渍,导致打滑。必须清洁油污并保持滚筒清洁。
       6.进料前部的储存空间不足导致辊子在进料带的超大重力下打滑。

       以上是三种冲压振动盘进给不准确的原因。只有当我们第一次了解机器故障的原因时,才能采取相应的措施来解决问题。如果问题无法解决,我们可以联系我们。我们将特别让技术人员帮您解决问题。此过程不收取任何费用。振动盘厂家为了使您的工厂正常运转并解决您的麻烦。


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