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伺服振动盘的使用

作者:来源:日期:2019-7-31 10:48:11人气:128
       伺服振动盘的安装与调整

       一,地方结构

       1.采用优质无刷伺服电机驱动,有效缩短送货距离,调整和测试时间。

       2.使用高灵敏度解码器,提高反馈精度和振动盘精度。

       3.配套同步皮带传动,可消除齿轮间隙,磨损小,无噪音,无润滑,安全环保。

       4.电机内置,可避免在搬运和装载过程中损坏。


       II。安装

       1.在冲床侧面,根据安装板的设置位置和尺寸钻四个孔,并将安装板固定在其上。

       2.主要部件由吊索提升,滑板与安装板之间的键用两个配套螺栓固定在安装板上。

       3.当振动盘的水平位置与冲模的水平位置不同时,NC振动盘机的滑板将有约100mm的调整。此时,可以松开滑板上的两个螺栓,并可以调节固定在安装板上的螺栓,以改变振动盘的水平位置,并在到达适当位置后拧紧螺钉。

       4.固定模具以确保模具垂直于辊子的方向,并将松弛位置安装在冲头的滑块上。 (注意:如果在冲压薄材料时支撑板和下模之间有一定距离,则必须安装导向装置,以免材料弯曲,并且模具应垂直于辊子固定。否则,材料会偏转,振动板会产生阻力,导致输送距离不同。)

       5.将电子控制箱和接近开关安装在冲床的合适部位,并检查其是否正常工作。

       3.分流测试案例

       1.打开矫直机或材料架,缓慢释放材料。

       2.根据材料的宽度调整两个止动轮的位置,以免妨碍材料的操作。

       3.将松弛手柄放在舞台上,上下辊之间的材料,放下松弛手柄,松开材料厚度调节手柄的固定螺丝,上下调节手柄,使放松支撑有关5毫米摆动间隙,然后锁定手柄的固定螺丝。 (注意:如果松弛支架没有间隙,材料不会被压紧并滑动,导致振动盘不准确。当材料厚度发生变化时,必须重新调整。

       4.压力弹簧的作用是在上辊上施加压力,使上辊可以压住材料并将其送出。因此,压力应该基于材料不会滑动的原理,并且当材料厚时应该增加压力。

       5.设定振动盘的长度后,根据实际情况,应相应设定振动盘的速度。稍后将详细介绍设定振动盘速度的方法。

       6.设定振动盘的相关参数后,由于近似数量,振动盘的实际长度与设定值不同。因此,振动盘的实际长度应根据手动模式下的振动盘的测试进行调整。


       7.当导销的尖端进入模具中的导销孔时,可调节螺钉以松弛直至其接触松弛支撑的轴承,直到材料松弛,并且螺母被锁定(振动)应调整气动松弛盘以放松角度,即应调整螺母的角度,即约(+15)。

       8.振动盘的起始调节由冲头的旋转凸轮完成。振动盘的所谓启动信号是冲头的曲轴从振动盘开始的角度。本机振动盘角度的推荐值为9至3点(270-90)。

       9.设置完成后,应首先通过单次冲压测试模具,并且只有在进行调整后才能实现连续生产。


下一个: 滚轮振动盘是如何进行保养的

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